在民用剎車片制造中，混合工藝是決定摩擦材料性能的核心環節。傳統混合機因結構設計缺陷，易出現混合死角導致配比物料分布不均，同時高速摩擦生熱引發材料預固化，嚴重影響剎車片耐高溫性與制動穩定性。今日，國內某知名摩擦材料制造商正式啟用了高速飛刀自動化生產線，通過創新的技術，兩套運動系統疊加混合，在運動的料桶上設置高速旋轉的飛刀，在粉體進行重力擴散混合的基礎上高速飛刀充分的剪切團狀纖維和束狀纖維，還能特別有效的讓粉體和纖維物料徹底的混合填充，徹底攻克傳統生產過程中混合死角、材料發熱等行業難題。
并且自動化的加入打破依賴人工效率慢、粉塵逸散等問題，該產線將推動剎車片制造從原到成品的全面升級，為高端市場提供更高一致性產品。實現混合效率與品質的雙重突破。通過工藝重構與智能調控，直擊行業痛點，
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