化工原料的種類繁多，涵蓋了液態(tài)與粉態(tài)兩大類。相較于液態(tài)原料的混合，粉態(tài)原料的混合過程更為復(fù)雜，這主要歸因于粉末的特殊性對混合均勻度產(chǎn)生的顯著影響。粉末的流動性、顆粒大小（包括輕重粉與超細粉）以及假顆粒的存在，都是影響混合工藝的關(guān)鍵因素。
特別的假顆粒是化工原料粉體原料中一個不容忽視的問題。它是由細小的粉粒相互聚集、抱團而形成的較大顆粒團。假顆粒的形成原因多樣，包括原料受潮導(dǎo)致的板結(jié)、靜電作用下的相互吸附，以及加工過程中高溫引發(fā)的粘連等。在干粉混合工序中，如果這些假顆粒未能被有效打開、打散，將直接影響混合的均勻性，進而對最終產(chǎn)品的品質(zhì)造成不良影響。
為了有效應(yīng)對假顆粒問題，混合過程中需要施加足夠的剪切力，以打破細粉之間的粘合力。然而，傳統(tǒng)的三維混合機、V型混合機在混合時無法提供足夠的剪切力，因此難以有效處理假顆粒。
鑒于此，金合雙運動化工原料干粉混合機應(yīng)運而生。該混合機的料筒內(nèi)設(shè)計有全尺寸葉片，這些葉片在混合過程中進行穿插、剪切運動，能夠高效地打開、打散假顆粒，從而確保混合的均勻性。這一創(chuàng)新設(shè)計使得金合新型雙運動化工原料干粉混合機在化工原料混合領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢，為提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。
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